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實(shí)景圖點(diǎn)擊分享
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發(fā)布人:admin????時間:2018-08-28????瀏覽量:2620次
很多老客戶都知道,實(shí)木地板生產(chǎn)周期確實(shí)很長。這是由原木采購周期長,實(shí)木板坯干燥和平衡處理耗時,地板加工工序多,等因素綜合決定的。
實(shí)木地板訂單確認(rèn)后,首先要采購坯板。如果國內(nèi)市場無相關(guān)材種坯板,就得通過進(jìn)口解決。實(shí)木地板的原木或板坯絕大多數(shù)是從東南亞、南美、非洲等地進(jìn)口的,進(jìn)口一批木材至少需要3~5個月以上。進(jìn)口后的原木要經(jīng)過剝皮、鋸剖、齊邊成規(guī)格板坯,再分層縱橫交錯堆垛自然干燥,接著入窯干燥,然后養(yǎng)生平衡處理。即使進(jìn)口的是坯板,其含水率也很高(防板材開裂),也得堆垛干燥,窯干,然后平衡處理。這個將板材含水率由30%~90%降到15%左右的加工過程,根據(jù)材種、季節(jié)、場地、工藝設(shè)備的不同,快則需要2周,慢則需要3~4個月。如果是柚木坯板還要在晴朗的天氣日曬10~30天,曬出金黃,曬出美麗。
坯板實(shí)垛自然干燥、交錯分層平衡
坯板人工干燥窯(高溫)
坯板平衡室 (低溫)
曬柚木
接下來是地板機(jī)械加工工藝?;玖鞒虨椋喊迮髌瑱z(測含水率、分色、分等)→ 砂光 → 分色 → 修補(bǔ) → 砂光 → 開背槽 → 開端頭槽榫→ 開縱向槽榫
由于每一塊實(shí)木地板天然個體的差異性,決定了以上工序不適合生產(chǎn)線連續(xù)加工,均為間歇作業(yè),每一塊板子在每一道工序都必須通過針對性的外觀和尺寸質(zhì)量檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的板子將作修補(bǔ)、返工、降等處理。這個過程耗時2~3天。
片檢含水率
坯板砂光
然后是地板油漆工藝。基本工序?yàn)椋喊迕嫘扪a(bǔ) → 浸防裂油 → 槽榫上色封閉 → 砂光→ 補(bǔ)膩?zhàn)?→UV固化 → 砂光 →上附著底油 → 干燥固化 → 上封閉底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滾面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 噴碼 → 包裝→ 按照標(biāo)準(zhǔn)抽檢 → 合格品 → 出廠。該過程耗時3~5天。
滾漆
油漆工序檢驗(yàn)
當(dāng)你了解以上流程后,你就會理解,要做出顧客滿意的產(chǎn)品,實(shí)木地板生產(chǎn)是個絕對不能省料而又非常費(fèi)時的“精工”活。如果你接到無庫存的實(shí)木地板訂單時,務(wù)必充分考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,及早報單,耐心等待,不要因?yàn)闊o意疏忽,影響了顧客的工期。